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由四川天一科技股份有限公司提供工程設計的30萬噸/年焦爐氣制甲醇裝置,近日在內(nèi)蒙古神華烏海能源西來峰成功投產(chǎn),甲醇產(chǎn)品符合國際AA級標準。據(jù)悉,這是世界單系列以焦爐氣為原料生產(chǎn)甲醇規(guī)模最大的工業(yè)裝置,標志著我國焦爐氣制甲醇新工藝集成創(chuàng)新躍上新的臺階,將對煉焦企業(yè)節(jié)能減排和結構調整起到重要示范作用。
該裝置采用了天科股份具有自主知識產(chǎn)權的焦爐氣凈化專利技術,主要有兩大技術創(chuàng)新:一是純氧轉化采用了中心管式燒嘴,使裝置可連續(xù)運轉2年以上;二是合成采用低壓合成技術、分離采用三塔精餾和轉化氣低壓熱能利用節(jié)能工藝,節(jié)能效果好,據(jù)測算,該裝置綜合能耗為41吉焦/噸甲醇,比同類裝置低3~5吉焦/噸甲醇,每年可節(jié)約標準煤3萬~5萬噸。
采用焦爐煤氣制甲醇技術,神華烏海裝置每年可消耗焦爐煤氣6億標準立方米,相當于年減排二氧化硫41萬噸。有關專家認為,利用焦爐煤氣制甲醇不僅屬于循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排項目,而且具有成本優(yōu)勢,焦爐氣制甲醇生產(chǎn)成本比煤制甲醇每噸可減少1100~1200元,比天然氣制甲醇每噸減少800~1000元。
文章來源:中國化工報
關鍵字:30萬噸/年焦爐氣制甲醇裝置,年減排二氧化硫41萬噸,四川天一科技股份有限公司